静电除尘器的维护工作

　　静电除尘器的工作原理是指利用高压电场使烟气发生电离，而气流中的粉尘荷电在电场作用下与气流分离。负极由于不同断面形状的金属导线制成，叫放电电极。正极是由不同几何形状的金属板制成，叫集尘电极。

　　1. 检测静电除尘器的压力是为了及时了解烟气的工况温度和压力、在静电除尘器的使用过程中、进、出口的烟道处面安装热电偶和压力表。

　　2. 对于拉链机应该经常检查链条及各传动部位，一旦发现有残缺或者损伤的机件(链板变形、严重磨损、链条脱落)应及时修复更换，如果运行一段时间后，发现链条松脱，应去掉几节链条，或者是用星轮张紧装置调整，以链条下垂度适宜为标准，保证拉链机运行的平稳，且定期加油润滑。

　　3. 阴极线、阳极板、分布板因为种种原因造成积灰过厚、超过5～10MM时、应连续振打、如连续振打无效时、应切断高压电进行振打、如断电振打仍不奏效时应该进行人工清灰。

　　4. 如排灰系统卸料器和锁风阀出故障、应及时切断高压电排除故障后再进行生产。

　　5. 各发兰密封联结部位、尤其是检修门，防爆阀及观察门处不得有漏风现象。此处要经常进行检查。

　　6. 电场外部各滚动轴承和振打传动结构处应定期加油润滑。经常保持滚动滚动轴承和振打传动结构处润滑。

　　7. 对于锁风阀和星型给料器根据具体情况，定期给各润滑点及凸轮，辊子表面供润滑脂，特别注意各运动件的动作是否协调，有无错位，脱落和松动，定期检查翻板，叶轮，内衬及其他易磨损情况，如已损坏应及时更换。

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