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      生物质锅炉除尘器技术要点应用及养护措施

      时间:2020-09-29 22:11 来源:东辰环保 热度: °C

    生物质锅炉除尘器技术要点应用及养护措施

    生物质锅炉除尘器,电厂锅炉除尘改造,锅炉除尘设备原理电厂燃煤锅炉烟尘治理一直是一个历史难题。通过众多环保人士的研究设计了燃煤锅炉布袋除尘器,生物质锅炉除尘器解决了燃煤锅炉烟尘难处理问题。想要为燃煤锅炉选择粉尘治理设备,不是一台除尘器就能解决的,关于生物质锅炉除尘器选择,有许多技术要求,如达不到选型的标准,除尘器很可能就成为了一个摆设,安装上后也达不到环保部门要求的排放标准。

    一、简述生物质锅炉除尘器的技术要点:

    (1)烟尘的分散度:锅炉排烟的飞灰是由大小不同的尘粒组成的,烟尘的粒径范围一般为3~500μm。通常将灰尘按固定直径范围分组,各组重量占烟尘总重量的百分数称为它的分散度。不同形式的除尘器,对于尘粒的分散度具有不同的适应性。实际应用中,常用分级效率为50%的粒径dc50来表示除尘器对不同尘粒的捕集能力,称为分割粒径。分割粒径是反应旋风除尘器性能的一项重要指标,dc50越小,说明除尘效率越高。

    (2)排烟含尘浓度:应了解当地锅炉烟尘运行排放浓度及锅炉排烟的含尘浓度,计算处出除尘器应具有的除尘效率,然后选配除尘器的型式和级数,除尘器应具有的除尘效率。

    (3)烟气量:各种除尘器都有与其相适应的设计处理烟气量。在此烟气量下工作,可使除尘器处于zui佳运行工况。实际负荷变化时,将会引起除尘效率的变化。当实际负荷低于设计负荷时除尘效率将下降;当负荷高于设计负荷时,会使除尘器的阻力增加。供热锅炉房多采用旋风除尘器。对于往复炉排、链条炉排等层燃式锅炉,一般采用单级旋风除尘器。 对抛煤机炉、煤粉炉、沸腾炉等室燃炉锅炉,一般采用二级除尘;当采用干法旋风除尘达不到烟尘排放标准时,可采用湿式除尘。对湿式除尘来说,其废水应采取措施使排水符合排放标准。在寒冷地区还应考虑保温和防冻措施。当采用多台并联除尘器时,应考虑并联的除尘器具有相同的性能,并应考虑其前后接管的压力平衡。

    二、简单了解生物质锅炉除尘器的技术应用:

    (1)滤料运用技术:解决了锅炉烟气温度高,普通滤料不能承受及普通滤料使用寿命短的问题。

    (2)电磁脉冲阀运用技术:低压、、长寿命膜片电磁脉冲阀的运用,使布袋除尘器的清灰方式得到透彻的改变。

    (3)检测、监控技术的运用:针对除尘器使用特点,设置了烟气温度检测、除尘器运行压力检测、料位检测、运行设备故障检测、上位工控系统等的检测、监控设备。

    (4)离线清灰、离线检修技术的运用:解决了布袋除尘器清灰时二次扬尘问题,实现了除尘器的不停机检修功能。

    (5)旁路系统:解决了锅炉点炉时喷油助燃及锅炉故障时对滤袋的保护问题。

    (6)PLC可编程控制器的应用,保证了除尘器作为电厂主要运行设备的操控自动化。

    三、概括生物质锅炉除尘器的养护措施:

    (1)检查固定滤袋的零件是否松弛,滤袋的拉力是否合适,滤袋内支撑框架是否光滑,对滤袋的磨损情况如何。

    (2)在北方地区,应注意防止喷吹系统因喷吹气流温度低导致滤袋结露或冻结现象,以免影响清灰效果。

    (3)要认真检查电磁阀、脉冲阀以及脉冲控制仪等的动作情况。


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