锅炉除尘器产品的销售方式及结构特点

时间：2018-12-20 09:34 来源：东辰环保　热度： °C

　　锅炉除尘器产品现在已深受大众的喜欢，它的使用操作比较的简单，用户用它的时候也很安全。最主要的是锅炉除尘器在制作中有超高的制作要求与工艺流程。现在就与小编一起了解锅炉除尘器产品的销售方式及它的结构特点吧！



　　公司销售部接到内蒙顾客打来的咨询电话，该顾客公司有一台35吨链条式锅炉，燃煤，当地环保局要求改顾客必须安装除尘设备，排放标准粉尘30毫克，硫100毫克。一般这种类型标准的锅炉除尘器都要走招标流程了，但是该顾客企业属于私企，希望在尽量减少资金投入的前提下，设计一套合格的除尘设备。技术部根据顾客反馈的信息迅速为其设计了一套完整的除尘和脱硫方案。




　　锅炉烟气是锅炉燃料遇热挥发、分解、燃烧时产生的微粒。这些微粒分散在空气中形成飘浮烟型气溶尘，微粒中大部分为细微粒，粒径在0.01-10μm之间，比重：3-10g/cm3。




　　根据顾客提供资料显示，锅炉烟气出口温度很高，所以我们的设计方案中配套设计了降温器，保证烟气温度在进入后续除尘器时温度控制在事宜的温度。




　　布袋采用耐高温氟美斯材质，氟美斯是除尘器布袋中有名的耐高温滤料，可以承受瞬间260度的高温，而且对于酸性碱性粉尘也有较强的承受能力。根据该案例中我们选择的布袋型号为160*6米，根据处理烟气量设计布袋数量为756条，过滤面积2300平，过滤风速为1，为了保证较好的卸灰效果采用双排灰斗设计，以求卸灰顺畅，不积灰。锅炉除尘器具体方案和价格咨询李经理17731738378微信同号，qq3102620004。




　　当含尘烟气由进风口进入灰斗后，一部分较粗尘粒在这里由于惯性碰撞、自然沉降等原因落入灰斗，大部分尘粒随气流上升进入袋室，经滤袋过滤后，尘粒被阻留在滤袋外侧，净化的烟气由滤袋内部进入箱体，再由阀板孔、出风口排入大气，达到收尘的目的。




　　随着过滤过程的不断进行，滤袋外侧的积尘也逐渐增多，从而使收尘器的运行阻力也逐渐增高，当阻力增到预先设定值（1245---1470Pa）时，清灰控制器发生信号，首先控制提升阀将阀板孔关闭，见图（四），以切断过滤烟气流，停止过滤过程，然后电磁脉冲阀打开，以极短的时间（0.1---0.15秒）向箱体内喷入压力为0.5---0.7Mpa的压缩空气。压缩空气在箱体内迅速膨胀，涌入滤袋内部，使滤袋产生变形、震动，加上逆气流的作用，滤袋外部的粉尘便被清除下来掉入灰斗，清灰完毕后，提升阀再次打开，收尘器又进入过滤状态。




　　气箱脉冲式袋收尘器是由多个室组成的，清灰时，各室分别顺序进行，这就是分室离线清灰，其优点是清灰的室和正在过滤的室互不干扰，实现了长期连续作业，提高了清灰效果。




　　从第一个室的清灰结束，到第二个室的清灰开始，称为清灰间隔。清灰间隔的时间长短取决于烟气参数、选型的大小等，短则几十秒钟，长则几分钟甚至更长时间，清灰间隔又可分集中清灰间隔和均匀清灰间隔二种。




　　所谓集中清灰间隔是指从第一室清灰开始到zui后一个室清灰结束以后，全部室进入过滤状态，直至下一次清灰开始；而均匀清灰间隔则在zui后一个室清灰结束以后，仍以间隔相同的时间启动第一室的清灰。因此均匀清灰间隔的清灰过程是连续不断的。从第一室的清灰过程开始到该室下一次的清灰过程开始之间的时间间隔，称为清灰周期，清灰周期的长短取决于清灰间隔时间的长短。




　　我们知道，在这个竞争环境日益激烈的大环境下，任何厂家把利润空间都尽量压缩，该顾客疑虑有厂家给该顾客报出价格我公司价格低，通过我公司技术和顾客的良好通过，讲解我公司设计方案的优点，分析当前环保形势和发展趋势，顾客很快打消疑虑。今天该内蒙顾客锅炉除尘器合同正式签订后，顾客的预付款就已经打到我公司账户。我公司制作人员已经在紧张制作中，预计一周左右就可以安排发货。

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